两层混凝土浇筑间歇应控制在 7 d。为减少 老混凝土的约束，薄层、短间歇、连续施工。

埋设冷却管及其要求

1、水管位置

冷却管应根据混凝土内部温度分布的特点埋在每层混凝土中，冷却管应为 φ48 mm 薄壁钢 管的水平间距为 0.9 m，冷却管不应大于 1.0 m，每根冷却管的长度不应超过 200 m，冷却水管进出口应集中布置，以促进统一管理。

2、冷却管控制冷却管

(1)使用冷却管前应进行压水试验，防止管道漏水、堵水；

(2)混凝土浇筑到各层冷却水管标高后开始 通水，通水流量应达到 30 L/min，为防止上层混凝土 浇筑后下层混凝土温度升高；

(3)严格控制进出水温度，确保冷却水管进出水温度与混凝土最高温差不超过 30 ℃尽量使进水温度最低；

(4)通水冷却完成后，冷却水管应用相同标号的水 泥浆或砂浆封堵；

(5)考虑到现场的实际情况，应在施工平台上设置一个大水箱，供冷却水回收利用，冷却水应在高温下加冰。

为保证冷却水的初始冷却效果，项目部应提前成立专门团队，负责优化冷却水管道 布置，合理选择水泵，并配备维护人员准备 1～2 备用水泵，如果管道出现故障，应及时排除，以确保冷却系统的正常运行。施工时，操作人员应听从指挥，及时打开和关闭阀门。

3、控制内表温差

混凝土内表温差大于 25 ℃当时，必须对大体积 混凝土进行保温和维护。方法如下：混凝土表面用土工布养护，拆模时间应适当延长。第一层 浇筑后不拆模，第二层 7 浇筑d 拆模后，应涂上维护 液，及时保温覆盖，以降低内表面温差，并选择一天中温度较高的时间。

4、养护

维护对混凝土强度的正常增加和收缩裂缝的减少具有重要意义，因此在施工中必须注意混凝土的维护 。根据实际情况，采用蓄水养护，防止 混凝土裂缝。